3PE防腐管免费咨询

3pe防腐管的防腐方法

1管径>;>;600mm的钢管应进行管道内防腐，采用普通防腐。如遇管道送饮用水时，则防腐采用卫生级的防腐材料。

2上钢管包括管件及钢件采用普通防腐

3地下钢管包括管件及钢件采用加强防腐

4循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管包括管件及钢件采用重加强防腐。本工程循环水管、补给水管的外防腐采用重加强防腐.

3pe防腐管的补口方法

常见的3pe防腐管在焊接完成后都预留20公分的预留口，以便焊接时不需之用，所以3pe防腐管管道焊接后甩出40公分预留口，那么这些预留口怎么处置呢？

当然预留口也要做同样的防腐，下面介绍下什么样的防腐管道，采用什么样的防腐来处理，比如我们的防腐管道是3pe防腐管：那么我们要选择煤沥青油和玻璃丝布作为原材料，首先我们要把焊接口处的焊渣油渍，用手砂轮把管道表面清理干净，在然后我们采用三布四油的做法来进行补口，先刷一层厚度50微米的煤沥青油漆，在缠绕一层玻璃丝布，在然后刷煤沥青油，在一层布-一遍油，这样就是的3pe防腐管补口法。

3pe防腐管的酸洗工艺

酸洗工艺的冶金功能是去除氧化层和贫铬层，实现表面钝化，同时提高表面。预酸洗后的3pe防腐管表面仍然具有富硅氧化物层和贫铬层，需要通过酸洗工艺将其除去。为了提高酸洗效率，酸洗系统由至少一种酸和一种氧化剂组成。那么3pe防腐管的工艺是什么呢？让我们一起看一下。

1.-酸洗系统的设计-是目前广泛使用的不锈钢酸洗系统。对奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢和双相不锈钢具有-的酸洗效果。

其中，不仅可以提供h +，溶解氧化物层，还可以作为氧化剂来提高酸洗液的氧化还原电位，从而提高酸洗效率。 hf除了提供少量的h +外，还可以将f-离子化，与cr3 +和fe3 +形成稳定的络合物，起钝化作用，并提高贫铬层的溶解速度。

根据研究，在混合酸洗过程中，消耗的酸消耗量为85f，而直接溶解氧化层的消耗酸的消耗量仅为15f。在3pe防腐管酸洗过程中，氧化层的去除主要取决于贫铬层和贱金属的溶解，从而使附着在表面的氧化层被剥离。

2.-酸洗系统的改进在hno3，hf和金属离子的协同作用下，-酸洗系统可以基本完全清除残留的氧化层并-不锈钢的表面，但是酸洗过程将导致更-的nox和亚污染。

解决引起的环境污染问题有两种方法：

一种是加入氧化剂，将no和no2再次氧化为，不仅减少了污染，而且实现了的循环利用。

一种是用其他酸和氧化剂代替。更多的研究工作集中在用酸和氧化剂直接代替。

3pe防腐管的防腐结构和应用

环氧煤沥青防腐结构：3pe防腐管由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在3pe防腐管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm，常用结构：3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布防腐…….

3pe防腐管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，b组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时a、b组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

3pe防腐管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。